釬尾是液壓鑿巖機(jī)傳遞回轉(zhuǎn)、沖擊能量的關(guān)鍵零件,作業(yè)中承受鑿巖機(jī)沖擊活塞、回轉(zhuǎn)馬達(dá)傳遞來的復(fù)雜載荷,釬尾的常見故障通常為異常斷裂,一般其工作時間小于10個班次,釬尾在螺紋根部或螺紋處產(chǎn)生斷裂。

釬尾異常斷裂的故障分析

(1)鑿巖機(jī)工作過程中產(chǎn)生的沖擊造成鑿巖機(jī)與安裝板連接螺栓松動,使鑿巖機(jī)工作時產(chǎn)生擺動。(2)釬尾導(dǎo)套在內(nèi)孔磨損超標(biāo)后未及時更換,使鑿巖機(jī)與導(dǎo)向套之間的間隙過大,造成鑿巖機(jī)工作過程中釬尾前端晃動。(3)鑿巖機(jī)潤滑不充分,使釬尾在鑿巖中未能得到有效的潤滑及冷卻,釬尾溫度過高、強(qiáng)度降低。(4)鑿巖機(jī)推進(jìn)壓力與沖擊壓力不匹配,造成鑿巖機(jī)產(chǎn)生空打現(xiàn)象,釬尾承受較大的不應(yīng)有沖擊載荷。(5)鑿巖機(jī)未在推進(jìn)梁上正確安裝，使釬尾中心線與前端及中間扶釬器孔心不同軸,使釬尾受到額外的徑向力。

釬尾異常斷裂的預(yù)防措施

(1)每班開機(jī)前檢查機(jī)頭的氣潤滑油噴出情況,觀察釬尾上油膜是否均勻,待其符合潤滑要求后方可開機(jī)打鉆。(2)每工作40沖擊小時檢查鑿巖機(jī)安裝螺栓與鑿巖機(jī)安裝座的連接情況,應(yīng)保證螺栓扭矩正常、釬尾中心與前端及中間扶釬器孔心同軸。(3)在打鉆過程中及時根據(jù)巖石狀況調(diào)整推進(jìn)壓力,巖石硬度高時降低推進(jìn)壓力、硬度低時升高推進(jìn)壓力,避免鑿巖機(jī)出現(xiàn)空打現(xiàn)象。(4)定期檢查釬尾導(dǎo)套內(nèi)徑,內(nèi)徑單邊磨損0.5mm時更換釬尾導(dǎo)套,避免釬尾因?qū)變?nèi)徑過度磨損而產(chǎn)生擺動現(xiàn)象。

沃思德釬尾

沃思德的釬尾選用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口合金鋼作為原材料，為了提高釬尾的使用壽命，采用專用的設(shè)備進(jìn)行加工，確保螺紋、花鍵等具備高精度和穩(wěn)定性，釬尾進(jìn)行整體滲碳、淬火熱處理，使用精密儀器科學(xué)矯直，保證釬尾平直與抗躁性。