蓄能器是液壓鑿巖機(jī)的重要輔件, 對(duì)保證系統(tǒng)正常運(yùn)行、改善其動(dòng)態(tài)品質(zhì)、保持工作穩(wěn)定性、延長壽命、降低噪音等起著關(guān)鍵作用。本文章主要介紹液壓鑿巖機(jī)蓄能器出現(xiàn)故障的原因，以及故障判斷、排除方法。

液壓鑿巖機(jī)蓄能器（圖1）

1.緩沖蓄能器  2.進(jìn)油蓄能器  3.回油蓄能器  4.保護(hù)帽  5.蓄能器閥螺母  6.氮?dú)馄块y門  7.檢測(cè)閥  8.帶O形密封圈塞子

蓄能器損壞情況

正常工作狀態(tài)下，蓄能器隔膜將液壓油與壓縮氮?dú)飧糸_，液壓鑿巖機(jī)產(chǎn)生的振動(dòng)由液壓油傳遞給蓄能器隔膜，使蓄能器隔膜振動(dòng)，蓄能器隔膜在振動(dòng)時(shí)將氮?dú)鈮嚎s，并將蓄能器膜的振動(dòng)吸收，從而吸收液壓油的脈動(dòng)能量，并將脈沖能量轉(zhuǎn)化為氣壓儲(chǔ)存起來，如圖４ａ所示。蓄能器在使用過程中通常會(huì)出現(xiàn)以下３種工作狀態(tài)一是蓄能器充入氮?dú)獾膲毫^大，導(dǎo)致蓄能器隔膜振動(dòng)不明顯，起不到緩沖減振的作用，如圖４b所示。二是儲(chǔ)存能量過大，此時(shí)在蓄能器隔膜與下部殼體之間形成高壓油腔，儲(chǔ)蓄能量過大容易損壞蓄能器隔膜，如圖４c所示；三是蓄能器隔膜損壞。此時(shí)液壓油進(jìn)入氮?dú)馐遥钅芷鲗⒉辉倬邆湫钅茏饔?，如圖４ｄ所示。

▲蓄能器損壞情況

常見故障排查方法

（一）停機(jī)狀態(tài)排查

在液壓鑿巖機(jī)停機(jī)狀態(tài)時(shí)，先觀察蓄能器外殼是否漏油，也可手摸外殼與液壓鑿巖機(jī)連接部位有無油感。如果有漏油的情況，說明蓄能器隔膜可能損壞，需要更換。除了檢查是否漏油外，還應(yīng)檢查高壓蓄能器充氮壓力是否充足。此時(shí)可拆下保護(hù)帽４（見圖１），在該處連接壓力表，測(cè)量蓄能器壓力是否充足。如現(xiàn)場(chǎng)沒有壓力表，可用手按壓檢測(cè)閥７（見圖１），如果蓄能器內(nèi)氮?dú)獬渥悖磯簳r(shí)會(huì)有阻力；如果氮?dú)鈮毫^低，按壓時(shí)阻力就會(huì)很小。

（二）工作狀態(tài)排查

在液壓鑿巖機(jī)工作狀態(tài)下，可肉眼觀察蓄能器及連接液壓軟管的振動(dòng)情況，判斷是哪個(gè)蓄能器出現(xiàn)故障。若蓄能器隔膜破損后不及時(shí)停機(jī)，液壓管路會(huì)出現(xiàn)劇烈振動(dòng)現(xiàn)象。

液壓鑿巖機(jī)工作時(shí)，若與液壓鑿巖機(jī)連接的所有高壓膠管都產(chǎn)生劇烈振動(dòng)，說明緩沖蓄能器出現(xiàn)故障；

若與液壓鑿巖機(jī)連接的回油管路產(chǎn)生劇烈振動(dòng)，說明是回油蓄能器出現(xiàn)故障；

若與液壓鑿巖機(jī)連接的進(jìn)油管路產(chǎn)生劇烈振動(dòng)，說明進(jìn)油蓄能器出現(xiàn)故障。